1. 材料选择
弹性与柔韧性：防脱胶圈应选用具有优良弹性和柔韧性的材料，以确保其在各种机械运动中的稳定性和耐用性。
耐磨损性：材料需具备良好的耐磨损性能，能够在长期的使用过程中保持其原有特性。
耐腐蚀性：防脱胶圈应对各种化学物质具有良好的抗腐蚀性，以保证在不同环境下的使用寿命。
环保性能：优先选择可回收利用或生物降解的材料，减少对环境的影响。
2. 尺寸精度
一致性：生产过程中应严格控制尺寸误差范围，确保每个防脱胶圈的尺寸都符合设计标准。
公差要求：明确内外径、截面直径等关键尺寸的允许偏差，以满足不同应用场景下的装配需求。
3. 物理性能
硬度测试：通过标准化测试方法评估材料的硬度，确保其既不太硬也不太软，以适应特定的应用条件。
拉伸强度与撕裂强度：检测材料在受力时的最大承载能力以及抵抗撕裂的能力，确保其在极端条件下不会失效。
温度适应性：评估防脱胶圈在不同温度下的性能变化，包括高温稳定性和低温脆性。
4. 表面处理
光洁度：表面应光滑无明显瑕疵，避免因毛刺或凹凸不平导致早期磨损。
特殊涂层或润滑：可根据需要添加特殊的表面涂层或润滑剂，进一步降低摩擦系数，提高耐磨性。
5. 安装与维护
易于安装：设计时应考虑方便快捷的安装方式，如采用槽口设计或其他便于操作的结构。
维护保养：提供详细的清洁、润滑及更换指南，帮助用户正确使用并延长产品寿命。
6. 质量控制
出厂检验：每批次产品出厂前必须经过严格的质量检测，包括但不限于尺寸测量、外观检查、性能测试等。
追溯体系：建立完善的产品质量追溯系统，一旦发现问题能够迅速定位并采取相应措施。
